鋼管結構大有作為

    推廣鋼管結構，陳祿如希望做好以下工作：一是組織編制冷成型方矩鋼管構件設計、施工的專用技術規程或設計手冊，指導應用。二是加強生產廠家、設計、鋼結構廠房加工制造廠家與高校間的技術合作與交流，進行標準化、通用化方矩管構件與房屋體系的研發，推動應用技術的發展。三是完善方矩管產品標準，并將JG/T178—2005升級為國標。四是提高方矩管產品性能、擴大產品品種，研發冷彎方矩管專用鋼種(相當于日本SN系列鋼種與雙焊縫厚壁鋼管)。五是擴大對方矩鋼管，包括冷、熱成型鋼管構件(包括鋼管混凝土構件 的設計計算理論、節點構造優化、材料性能改善(塑性、焊接性能等)及優化施工工藝等方面的應用研究。

針對鋼管在我國的應用以及存在的問題，陳祿如提出以下8個建議：一是目前鋼管在我國的用量不大，遠未達到熱軋H型鋼的數量，應適度擴大應用。二是鋼管產品質量有時不夠穩定，低壓流體輸送用焊接鋼管壁厚負公差超標(近技術規范要求達到 0.25毫米)，無縫鋼管壁厚公差較大，滿足不了結構計算要求。三是現行鋼管的尺寸、規格(直徑、厚壁及外形)滿足不了大型工程的需要，缺少熱成型焊接方矩管品種。四是需研發冷彎方矩管專用鋼材系列鋼材(如日本SN系列)，以提高冷彎鋼管力學性能。五是盡早制訂冷成型方矩管結構的設計施工規程、規范。六是加大科研開發投入，需要對焊接鋼管的力學性能、新型管節點研究，開展冷成型方管中截面圓角效應對節點承載力，殘余應力、疲勞破壞和節點的剛度影響的研究試驗等。七是冷軋或焊接管材生產成本低、價格較合理，且冷彎加工后冷作硬化后提高了鋼材強度，建議大力推廣應用。八是建議大型鋼廠建立建筑鋼材研發中心，為用戶提供使用鋼材的便利;在需要的城市設立鋼材配送中心，急用戶所急，為用戶排憂解難。

建筑材料大致經歷了土、木、石、鋼筋混凝土與鋼，新型輕質高強材料的發展過程。鋼結構廠房加工持續發展優勢和多樣綜合優勢在于進入21世紀，重慶鋼結構廠房加工公司指出建筑材料的發展趨勢具有三個重要特征：功能化，可持續發展化和多樣綜合化。新型材料充分吸收了現代技術的精華，把鋼結構廠房加工工程引入到一個全新的階段。

首先是鋼結構廠房加工傳統材料的改良當前建筑鋼結構廠房加工工程中應用為廣泛的建筑材料仍然是工業革命后發展起來的混凝土和鋼材?；炷磷鳛橐淮蠼ㄖ牧?，鋼材作為二大建筑材料都在向著高性能化方向發展。能顯著提高混凝土鋼結構廠房加工耐久性的高強、高性能混凝土在實際工程中的應用正在增多：可滿足建筑高層化和大跨距發展需求的高強度等級鋼材和超厚板鋼材，可提高鋼結構廠房加工抗震性能的低屈強比鋼和極低強度鋼，可提高大厚度鋼板焊接性能的高效焊接鋼，町提高鋼鋼結構廠房加工抗火性能和防腐、耐久性能的耐火、耐候鋼，也已研發成功并在一些實際工程中得以應用。

其次是鋼結構廠房加工玻璃材料玻璃是三大建筑用材料。近20幾年未，隨著各種鋼化玻璃的產生，鋼結構廠房加工工程師利用玻璃的鋼結構廠房加工功能，將玻璃作為主體鋼結構廠房加工材料進行了嶄新的設計和應用研究。

鋼網架

鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。

鋼網架焊接球節點和螺栓球節點的承載力的檢驗，應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節點網架，可從結構中取出節點來進行節點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節點時，應采取措施確保結構安全。

鋼網架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

鋼網架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構廠房加工工程施工質量驗收規范》GB50205的要求進行檢測。

焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規定執行。

鋼網架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

鋼網架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

鋼網架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內測點數不宜小于 3 個，且跨中應有 1 個測點，端部測點距端支座不應大于 1m 。